臺灣鋼聯 打造零廢棄生態圈

含鋅廢棄物不再是負擔 以國際趨勢、合規、具競爭力價格方案協助產業降本減碳

環境部資源循環署署長賴瑩瑩（左）頒發金質獎給臺灣鋼聯董事長林才翔。臺灣鋼聯／提供

在廢棄物管理與「資源再生」劃上等號的時代，臺灣鋼聯（6581）在30年前，就以「全循環、零廢棄」做爲企業核心價值，透過核心技術運用高溫冶煉旋轉窯於1,300度的高溫、高擾流均質化及6小時以上高滯留時間之無害化程序，將電爐業產生的集塵灰的鋅、鉛等有價金屬有效回收，製成「粗氧化鋅」產品，這些再生原料後續銷售至國內外冶煉廠及化工廠，再製爲純金屬鋅錠或高純度氧化鋅產品，最終供應鍍鋅、輪胎等產業使用，實現從廢棄物到再生材料的完整金屬鋅生命週期閉環。而產出的副產物爐石其礦物成分與水泥相似，可應用於土木營建粒料，將廢棄物100%資源化，零廢棄全循環。

此循環模式不僅減少天然鋅礦的開採與環境負荷，更有效解決電弧爐鍊鋼業的有害廢棄物去化問題，成爲「城市採礦」的成功典範。臺灣鋼聯在110年起陸續擴大可再利用的產業類別，如表面處理業、化工業、金屬加工業等產業產出之含鋅廢棄物／資源物，以及垃圾焚化廠產生之焚化飛灰，減少天然資源之耗用，讓看似無用的廢棄物重新進入產業鏈，化身可再利用的再生原料，且避免廢棄物進入填埋場。

今年10月，臺灣鋼聯長年努力獲得環境部資源循環署高度肯定，榮獲資源循環績優企業「資源循環組金質獎」殊榮。這不僅是對技術與管理的肯定，更代表臺灣在邁向淨零碳排之路上，又多了一個堅實的推手。

臺灣鋼聯不僅是廢棄物資源化的實踐者，協助諸多企業進行永續的推動者。公司積極配合政府環保政策，建立完善的廢棄物接收與再利用系統，對於上游企業，這樣的合作大幅降低廢棄物處理壓力，更能避免非法棄置與環境污染風險；而對下游的鋅冶煉廠與化工廠來說，則能穩定取得高品質再生原料。這樣的正向循環，讓「資源循環不是一條路，而是一個生態系」，臺灣鋼聯正是這個生態系中最關鍵的樞紐。

臺灣鋼聯透過更具競爭力的價格與穩定的處理能量，近三年替政府機關及產業界節省約12億元的廢棄物處理費用，平均每年爲合作伙伴減少近4億元支出。這不僅凸顯公司在資源循環市場的技術實力，也展現其在價格與服務的綜合優勢，成爲企業在追求環保合規與經濟效益間的最佳選擇。

臺灣鋼聯深知，唯有當更多產業夥伴加入「從廢棄到再生」的循環行列，臺灣的綠色經濟才能真正成形。公司也持續優化接收作業流程，建立透明的追蹤機制與合格檢驗報告制度，讓合作伙伴能「放心交付、安心循環」。透過產業串聯，打造真正的「零廢棄生態圈」。