苗栗臣偉實業深耕模具開發提供全方位塑膠代工服務全臺

苗栗臣偉實業專業塑膠射出成型與模具開發，提供客製化塑膠製品、電子零件及醫療器材外殼代工，以穩定品質與高效率服務全臺客戶。

臣偉實業有限公司位於苗栗縣銅鑼鄉，專營塑膠射出代工、塑膠射出成型、模具製造代工、模具設計開發、塑膠製品加工、客製化塑膠製品、塑膠試模試產、模具3D繪圖設計、電子零件塑膠射出、3C產品外殼代工、醫療器材塑膠外殼、汽機車塑膠零配件及消防警報器外殼等服務，擁有專業塑膠射出成型技術與完整生產設備，服務範圍涵蓋全省、全臺地區，致力提供高品質且高效率的客製化塑膠製造解決方案。

臣偉實業有限公司深耕塑膠射出成型與模具開發領域多年，以專業技術、穩定品質與高效率生產能力，在競爭激烈的精密製造市場中穩健成長。從模具設計、3D繪圖、精密射出到後段組裝，臣偉實業提供完整一站式整合服務，協助客戶縮短產品開發時程、降低生產成本，並以高品質產品成功拓展電子、醫療、汽機車與消防安全等多元產業市場，成爲衆多企業長期信賴的專業合作伙伴。

在全球製造業快速變化的趨勢下，產品更新速度不斷加快，企業不僅要求產品品質穩定，更重視開發效率與供應鏈整合能力。臣偉實業有限公司始終秉持「專業、品質、效率」的經營理念，積極投入設備升級與技術精進，打造完善的塑膠射出成型生產體系。公司從早期零件加工逐步發展至今日具備完整模具開發與量產能力的專業製造商，不僅提供代工服務，更成爲客戶產品開發過程中的技術顧問與策略夥伴。

爲滿足不同產業與產品需求，臣偉實業配置多元噸位射出成型設備，包括250噸大型射出成型機、140噸射出機、120噸與110噸中型設備，以及90噸精密小型射出機，能靈活因應各式塑膠產品生產需求。從大型工業外殼、汽機車結構件，到精密電子零組件與高精度小型零件，皆能提供穩定且高效率的量產能力。

其中250噸大型射出機可對應大型模具與高射出量需求，適用於工業產品外殼、機構件與大型塑膠零件，能有效提升量產效率與產品穩定性。140噸設備則特別適合結構較複雜的電子零件與中型產品生產，在尺寸精度與成型穩定度方面表現優異。至於90噸精密射出機，更專注於高精度、小尺寸產品製造，可滿足高週轉率與精細化加工需求。

除了核心射出設備之外，臣偉實業也高度重視製程環境與周邊設備品質。公司導入塑膠粒除溼乾燥機，針對PA、PC等吸溼性較高的工程塑膠進行完整乾燥處理，有效避免產品產生氣泡、銀紋與脆化等問題，提升產品外觀與耐用性。同時搭配模具油溫控制器，精準控制模具溫度，大幅改善產品縮水、流痕與尺寸誤差問題，讓成品在外觀質感與結構精度上皆達到高標準要求。

臣偉實業表示，現代塑膠製品早已不只是大量生產，更必須兼顧產品精密度、功能性與外觀品質。因此公司特別強調「全流程整合能力」，從產品開發初期即與客戶密切合作，協助客戶提升產品成功率。

在模具設計與3D製圖方面，臣偉實業工程團隊利用先進CAD/CAM系統，協助客戶進行產品3D立體建模與射出可行性分析。除了依照客戶需求繪製產品模型外，更會提前評估脫模角度、肉厚設計、流道配置與縮水問題，避免產品正式量產後才發現設計缺失，替客戶有效降低修改成本與開發風險。

完成設計後，臣偉實業進一步進行精密模具開發與試模作業。每一副模具皆經過嚴格加工與測試，並透過多次試模確認產品尺寸、結構與外觀品質。只有在確認產品完全符合客戶要求後，纔會正式投入量產，確保後續生產的穩定性與一致性。

此外，爲協助客戶降低供應鏈管理壓力，臣偉實業也提供後段零件組裝與成品整合服務。客戶不需再分別尋找多家供應商，即可完成從零件開發、生產到組裝的一條龍作業，大幅提升生產效率與交期掌控能力。

多年來，臣偉實業的技術能力已成功應用於多項產業領域。在電子與3C產業方面，公司承製電腦周邊設備、通訊產品、智慧型手機結構件與內部支架等產品，對於薄肉化設計與高精度成型累積豐富經驗。在醫療與美容器材領域，臣偉實業則專注於醫療設備外殼與醫美儀器零件生產，對材料穩定性與表面處理要求皆具高度掌握能力。

汽機車產業方面，公司生產多項精密塑膠機構件、儀表零件與內裝飾件，產品需具備良好耐熱性與結構強度，臣偉實業透過穩定射出參數控制與材料調整，成功滿足汽機車產業嚴格品質要求。此外，在消防與安全設備市場，公司也承製消防警報器外殼與安全感測器零件，確保產品在緊急情況下仍能穩定運作。

值得一提的是，臣偉實業對特殊工程塑膠與高性能複合材料加工同樣具備成熟技術。針對不同塑膠材料特性，公司可精準調整成型溫度、壓力與冷卻參數，協助客戶完成高難度產品開發。

※※※　顧客案例分享　※※※

◆  案例一：電子通訊設備外殼開發成功縮短上市時程

某電子通訊設備品牌在開發新型智慧設備時，因產品外殼結構複雜、尺寸精度要求高，原配合廠商在試模階段頻繁出現變形與卡扣不良問題，導致產品上市進度嚴重延誤。後續委由臣偉實業協助重新進行模具優化與射出條件調整。

臣偉實業工程團隊首先透過3D模流分析重新檢視產品結構，針對肉厚不均與脫模角度不足進行修正，同時重新規劃流道配置與模具冷卻系統。經過多次試模與參數調整後，成功改善產品變形問題，並使卡扣結構穩定度大幅提升。

最終產品良率從原先不足80％提升至98％以上，協助客戶順利量產並如期上市，大幅降低客戶損失，也建立長期合作關係。

◆  案例二：消防警報器外殼量產品質穩定獲國際客戶肯定

一家消防安全設備廠商因產品外銷需求增加，需要尋找具備穩定量產能力的塑膠射出合作伙伴。由於消防警報器外殼對尺寸精度、耐熱性與表面品質要求極高，且需長時間穩定供貨，因此客戶對合作廠商篩選相當嚴格。

臣偉實業在接獲案件後，立即安排工程團隊進行材料特性分析，並依產品需求導入模具油溫控制系統，提升成型穩定度。同時搭配塑膠粒除溼乾燥設備，有效降低材料受潮造成的不良率。

正式量產後，產品尺寸穩定度與外觀品質皆符合國際客戶驗證標準，並順利通過長時間耐熱測試。客戶對臣偉實業的品質控管與交期管理給予高度評價，後續更追加多項產品合作案，成功拓展海外市場。

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★  臣偉實業有限公司的聯絡方式

市話專線：037-980901、037-980902

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